可靠性UV光照老化试验

紫外线不仅对人体有害，而且对产品也有害！在加工、储存或使用过程中，由于热、光、氧、机械应力、臭氧、有害金属离子、辐射等外部因素的影响，材料内部发生物理或化学变化，性能差，逐渐失去使用价值。

紫外线造成的损伤类型包括褪色、光泽消失、粉化、开裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度降低和氧化。

涉及的产品领域也非常广泛，如橡胶、塑料及其产品、涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、金属、电子、电镀、化妆品等。

光老化试验的目的及原理

试验目的：

采用人工试验方法验证样品在自然环境中(如阳光、雨、凝露等)的老化情况。);

适用范围：

聚合物材料，如塑料/橡胶、有机玻璃、各种涂层等；

老化原理：

1）聚合物材料中的不饱和键吸收高能量紫外线后，会发生各种光化学反应，导致样品颜色变化、开裂、起皱、起泡等不良现象；

2)产品在光照下导致样品表面和底部温度不均匀，导致产品开裂/起皱，或雨水导致高温下开裂等不良现象；

紫外线是产品光降解和光老化的主要原因，因为波长越短，能量越高，穿透能力越强。在太阳光谱中，紫外线波长较短，通常可以通过紫外线老化试验来评估产品的使用寿命，以确保产品的质量。

影响紫外线试验的条件

灯管类型

辐照强度：UVA为340nmm；UVB为310nm;常见强度为0.76WWWW、0.89W、0.63W；

试验温度：50-80℃（无BPT说法）；

循环模式：光、黑、喷的组合；

测试时间或循环次数

举例：UVA 340灯管，8H光照，4H冷凝，辐照强度0.76W，室温光照时60℃、黑暗时50℃；

灯管类型

UVA-340：模拟室外自然老化，是最使用率高的灯管；

UVA-351：通过窗玻璃模拟阳光老化；

UVB-313：最条件严格，QC和研发用最好，推荐用于耐久性材料(屋顶材料或一些外用涂料)测试；

UV老化的常见标准

常见标准：

塑料件：GB/T 16422.3（ISO 4892-3）

色漆及清漆：GB/T 23987（ISO 11507）

美标：ASTM G154，ASTM D4329

UV老化结果的判断方法

判断方法：外观检查、灰卡评级、色差评定